摘 要：在垃圾填埋场垂直防渗工程中，渠式切割水泥土连续墙（Trench Cutting Re-Mixing Deep Wall, TRD）作为防渗墙，其设计方法、施工控制要点和实施效果仍缺乏足够的研究。本文依托滨海平原地区某垃圾填埋场封场覆盖及生态修复工程，根据项目工程地质特点，比较不同防渗墙的适用性，设计了TRD联合高压旋喷桩的施工方案，在两幅TRD之间搭接一排高压旋喷桩，搭接宽度为300 mm。通过试成墙试验，确定了TRD的施工参数，并对其成墙质量进行了原位降水头注水试验、钻孔取芯试验、水泥土试块试验。原位降水头注水试验结果表明：防渗墙渗透系数为1.13×10⁻⁸～6.67×10⁻⁷ cm/s；钻孔取芯试验结果表明：钻孔取芯芯样率较高，墙体沿深度均一性较好，芯样无侧限抗压强度为0.77～1.76 MPa，渗透系数为1.61×10⁻⁸～9.96×10⁻⁷ cm/s；水泥土试块试验结果表明：无侧限抗压强度为4.7～23.1 MPa，渗透系数为1.6×10⁻⁸～9.0×10⁻⁸ cm/s。检测结果表明，TRD垂直防渗墙在滨海平原地区垃圾填埋场工程中施工效果较好，满足垃圾填埋场垂直防渗墙的设计要求。

关键词：填埋场；垂直防渗；渠式切割水泥土连续墙；无侧限抗压强度；渗透系数

0 引 言

随着我国城市化进程的发展，既有生活垃圾填埋场越来越接近城市主城区。为了更好地利用生活垃圾填埋场封场后的土地资源进行后续生态开发和应用，需要对既有填埋场进行综合处置。生活垃圾在填埋后会发生降解，降解过程中会产生渗沥液和填埋气。其中，渗沥液中含有大量污染物，易造成生活垃圾填埋场周围环境中的土壤、地表水和地下水被严重污染，给城市生态系统带来破坏^[1-2]。现代生活垃圾卫生填埋场采用防、堵、排、治、用相结合的措施防治处理渗沥液，其中“堵”是防止污染扩散最直接有效的措施^[3]。“堵”通常是利用垂直防渗帷幕阻断渗沥液污染迁移和扩散的通道，将其拦截和围堵在场地内，同时也能阻止周围地下水流入场地内，为生活垃圾填埋场提供一个独立封闭的稳定化空间^[4]。

目前，生活垃圾卫生填埋场垂直防渗类型有置换法垂直开槽现浇连续墙、喷射注浆墙、水泥土搅拌桩墙、板桩防渗墙等，都是利用置换、填充、搅拌、插入板桩等达到隔离污染物的目的。置换法垂直开槽现浇连续墙包括混凝土防渗墙、土-膨润土防渗墙等，通过开槽机进行垂直开槽，待沟槽成形后在槽内浇筑塑性混凝土或铺设土工膜和填回填料，该方法适用范围广，渗透系数根据沟槽内浇筑材料不同介于1×10⁻⁸～1×10⁻⁶cm/s，但其造价较高，对施工设备要求也较高^[5]。喷射注浆墙可以是高压旋喷桩防渗墙和灌浆帷幕，其中高压旋喷桩防渗墙采用钻机钻孔，在孔中喷入高压水和高压气体切割破坏土体，然后喷入高压水泥浆液与土体充分混合形成防渗帷幕，施工功效高，但施工质量较难控制，成墙过程中存在搭接^[6-7]；灌浆帷幕是采用钻机在地层中开凿孔洞，用高压将浆液注入土层，利用射流作用破坏土层原有结构，使剥落的土颗粒与浆液混合形成凝结体，形成有一定强度和防渗性能的止水帷幕，渗透系数根据注浆材料的不同介于1×10⁻⁷～1×10⁻⁵ cm/s^[8-9]。水泥土搅拌桩墙是通过搅拌叶片对原位土进行搅拌，并将固化剂喷入土层形成防渗墙，施工效率较高、造价较低，但通常施工深度有限，不适合复杂地质施工^[10-11]。板桩防渗墙常用钢板桩、加筋板桩等材料，通过将板桩打入土层中，再利用各个桩自带的锁扣连接形成完整的防渗墙，其强度大，但施工深度有限，防渗效果取决于锁扣连接质量，对施工工艺要求较高，造价也相对较高。

渠式切割水泥土连续墙（Trench Cutting Re-MixingDeep Wall, TRD）是一种新型水泥土防渗墙，其基本原理是采用链锯型刀具箱竖直插入地层中，然后作水平横向掘削，由链条带动刀具做上下回转运动，搅拌原位土体的同时掺入固化剂，形成具有一定强度和防渗性能的等厚水泥土地下连续墙。相较于传统防渗墙，TRD无需单独的开槽工序，施工深度大（目前最大成墙深度可达90 m），土层适用性强（适用于黏土、砂土、砾石等一般土层，也适用于砂卵砾石、风化岩层），成墙连续性和均匀性较好，渗透系数可达10⁻⁷ cm/s量级^[12-14]；此外，设备施工灵活、空间要求小、施工精度高^[15]。目前，TRD已广泛应用于基坑止水帷幕和土体加固。吴超等^[16] 在武汉粉质黏土和粉砂土为主的复杂地基中开展了TRD作为止水帷幕及土体加固措施的试成墙试验，结果表明：TRD钻孔取芯芯样率较高，墙体均匀性较好；芯样渗透系数为0.7×10⁻⁶～0.9×10⁻⁶ cm/s，且不同深度部位差异性较小，隔水性能好；无侧限抗压强度可达1.3～1.5 MPa，且不同深度部位差异性较小。XU等^[17]介绍了深度达61.5 m的TRD在南京承压水层基坑抢险工程中的成功应用，检测结果表明墙体的渗透系数达到10⁻⁶ cm/s，无侧限抗压强度达到0.8 MPa，满足抢险工程超深止水帷幕的设计要求。王卫东等^[18-19] 和黄炳德等^[20] 介绍了TRD在南昌、天津、淮安等地作为基坑隔水帷幕的成功工程实践。目前，TRD在生活垃圾填埋场防渗墙中的应用研究较缺乏。日本环境省（卫生部）要求TRD在生活垃圾填埋场工程中需满足墙厚大于500 mm，渗透系数小于1×10⁻⁶ cm/s^[14]。王旭旭^[6] 结合江苏某生活垃圾填埋场工程，对比了TRD与双轮铣深层搅拌水泥墙（Cutter Soil-Mixing Wall, CSM）的防渗墙技术方案，指出TRD从适应土层、深度、渗透系数等方面均适用于滨海地区的地质条件，但并没有工程实施及相关效果的介绍。

本文基于某垃圾填埋场封场覆盖及生态修复工程，研究TRD作为垃圾填埋场垂直防渗墙的适用性和应用效果。本工程位于滨海平原地区，填埋场堆体高度和填埋容量已超设计值，填埋场渗沥液有溢流造成填埋场周边环境污染的风险。本文详细介绍了该垃圾填埋场TRD垂直防渗墙的设计方案、施工方案和试验检测结果，对类似垃圾填埋场防渗墙的设计和施工具有一定的指导和参考价值。

1 工程概况

1.1 工程简介

本垂直防渗墙工程隶属于某垃圾填埋场封场覆盖及生态修复工程项目。该垃圾填埋场属于滨海平原型填埋场，西侧紧邻河道，北侧距离养殖场160 m，距西北侧的温州龙湾国际机场1.3 km，距东南侧高速路约600 m，周边场地空旷平整均为农田，如图1所示。场地属海滨平原，地形平坦，总占地110亩，设计总库容330 000 m³，于2009年11月建成并投入使用。

图1 某垃圾填埋场区域位置和周边环境

Fig. 1 Location and surroundings of a landfill

该垃圾填埋场内设有调节池、生活垃圾填埋库区、飞灰固化物填埋库区和渗沥液处理厂，填埋场平面分区及钻孔布置如图2所示。其中，生活垃圾填埋库区占地面积约41 000 m²，东西最宽处220 m，南北最宽处380 m。生活垃圾填埋库区周边建有1.0 m高的围堤，顶标高（黄海标高）为4.0 m，堤顶宽度 4.5 m，堤坝两侧边坡坡率为1∶1.5。填埋库底标高为1.5～2.1 m，垃圾从场底开始逐层填埋，当堆体高度达到4 m标高后，开始以1∶3的坡率向上收坡至8 m标高，然后按2.5%向中心区域收坡至9 m标高。生活垃圾填埋库区自北向南分为4个填埋区，每个填埋区内再用1.0 m高的土堤分隔成若干小区，总共形成8个填埋小区（A～H库区）。G库区和L库区位于生活垃圾填埋库区东北侧，占地面积分别为8 500 m²和6 700 m²。A～F库区和H库区用以回填生活垃圾，L库区和G库区用以回填飞灰固化物。垃圾堆体原设计垃圾最高标高为8.0～9.0 m，截至2019年3月，已填埋生活垃圾482 505 t，生活垃圾焚烧飞灰固化物159 910 t。A～F库区、H库区生活垃圾堆体标高已达10.0～13.0 m，超过设计值2.0～4.0 m，堆体厚度已达7.0～10.0 m；G库区填埋飞灰固化物，堆体顶部标高已达9.0～10.0 m，堆体厚度已达6.0～8.0 m；L库区填埋飞灰固化物，堆体顶部标高5.0～6.0 m，堆体厚度已达2.0～ 4.0 m。相较于原设计，各库区堆体高度、厚度均已超过设计值，处于超期服役状态。目前已停止垃圾进场，进行垃圾堆体封场覆盖和生态修复工作。

图2 填埋场平面分区及钻孔布置图

Fig. 2 Layout plan of landfill division and boreholes

生活垃圾填埋库区采用了单层水平防渗结构，如图3（a）所示。其库底结构层自上而下分别为：200 mm碎石渗沥液导排层、600 g/m²无纺布保护层、1.5 mmHDPE防渗膜、300 mm粗砂地下水导排层、300 g/m²无纺布保护层、竹排、清库平整后基层。其边坡结构层自上而下分别为：袋装土保护层、600 g/m²无纺布保护层、1.5 mmHDPE防渗膜、清库平整后基层。飞灰固化物填埋库区采用了双层水平防渗结构，如图3（b）所示。其库底结构层自上而下分别为：200 mm碎石渗沥液导排层、600 g/m²无纺布保护层、2.0 mmHDPE防渗膜、6.3 mm土工复合排水网、1.5 mmHDPE防渗膜、300 mm粗砂地下水导排层、300 g/m²无纺布保护层、竹排、清库平整后基层。其边坡结构层自上而下分别为：袋装土保护层、600 g/m²无纺布保护层、2.0 mmHDPE防渗膜、6.3 mm土工复合排水网、1.5 mmHDPE防渗膜、清库平整后基层。

图3 防渗结构示意图

Fig. 3 Anti-seepage structure

该垃圾填埋场前期虽设有水平防渗措施，但填埋场的垃圾填埋量大大超过了原设计值且存在超高填埋，所以垃圾堆体沉降较大，极易发生水平防渗膜破损；同时，堆体中渗沥液的有机物浓度、重金属浓度较高，存在溢流造成填埋场周边地表水和地下水水质受到污染的风险。根据《生活垃圾卫生填埋场岩土工程技术规范》（CJJ 176—2012）^[21]，渗沥液渗漏对周边地下环境造成极大威胁，可采用垂直防渗帷幕对现有填埋场围封；《生活垃圾卫生填埋处理技术规范》（GB 50869—2013）^[22] 规定，渗沥液发生地下横向迁移时，应设置垂直防渗系统。因此，在该垃圾填埋场治理工程中设置垂直防渗帷幕，以控制填埋场垃圾堆体内部渗沥液渗漏和污染周边环境。通过方案比选，垂直防渗帷幕选用水泥土搅拌桩防渗墙形式，采用TRD联合高压旋喷桩成墙。本文主要针对渠式切割水泥土连续墙的设计方案、施工方案的确定以及施工效果的检验检测进行分析和介绍。

1.2 工程地质及水文地质条件

拟建场地地形平坦，在勘探深度内，地层主要由硬壳层黏土、淤积软土、深部黏土等组成，主要包括：①黏土、②₁淤泥、②₂淤泥夹粉砂、②₃细砂、②₄淤泥夹粉砂、②₅淤泥、②₆淤泥质黏土、 ③₁黏土、③₂黏土。土层物理力学性质指标如表1所示，典型地质剖面图如图4所示。场地地基土类型为软弱土，施工时需要注意软土塌陷及局部砂层振动液化等工程问题。

工程区域属平原区水文地质单元，地下水类型主要为孔隙潜水，含水层中除②₃细砂层具较强透水性、较强富水性外，其余各土层均具弱透水性、弱含水性。地下水位主要受邻近地表水体、大气降水、人工排水等因素影响，勘察期间测得稳定地下水位埋深为0.15～2.60 m，高程为2.4～4.0 m，地下水位年变化幅度一般为1～2 m。

表1 土层物理力学性质指标

Table 1 Physical and mechanical properties of soil layers

图4 典型地质剖面图

Fig. 4 Typical geological profile

2 TRD防渗墙设计方案

2.1 设计要求

为了控制库区内部渗沥液向库区外部渗漏而污染周边环境，在填埋场库区周边增设垂直防渗帷幕，穿透②₃细砂层，将其底部嵌入天然相对不透水层②₅淤泥层，以形成一个相对封闭独立的水文地质单元。通过对库区内部渗沥液的抽排，实现后续处理后的达标排放。

根据《生活垃圾卫生填埋场岩土工程技术规范》（CJJ 176—2012）^[21]，垂直防渗帷幕的渗透系数宜在10⁻⁷ cm/s的数量级，宜嵌入渗透系数不大于1×10⁻⁷ cm/s的隔水层中，其嵌入隔水层的深度不宜小于1 m。《生活垃圾卫生填埋处理技术规范》（GB 50869—2013）^[22] 要求，当填埋场所处地质为不透水层时，可采用垂直防渗帷幕配合抽水系统进行地下水导排，垂直防渗帷幕的渗透系数不应大于1×10⁻⁵ cm/s，其底部深入相对不透水层不小于 2 m。根据《深层搅拌法地基处理技术规范》（DL/T 5425—2018）^[23]，防渗墙墙体应进入不透水层或相对不透水层0.5～1.0 m，墙体渗透系数宜小于1×10⁻⁵ cm/s。根据《渠式切割水泥土连续墙技术规程》（JGJ/T 303—2013）^[24] 规定，水泥土28 d的无侧限抗压强度标准值不宜小于0.8 MPa。因此，确定本工程需满足水泥土防渗墙渗透系数在 10⁻⁷ cm/s量级和水泥块28 d无侧限抗压强度大于0.8 MPa的要求。本工程垂直防渗墙的质量要求如表2所示。

本工程场地不仅存在较深厚的软土层，还存在强透水的细砂层。经过方案比选，本工程选用TRD联合高压旋喷桩工艺进行防渗帷幕的成墙，兼具优异的防渗性能和较高的经济效益。其中垂直防渗墙主体采用TRD施工，并在两幅TRD之间搭接一排高压旋喷桩。

表2 垂直防渗墙的质量要求

Table 2 Quality requirements of vertical barrier

2.2 设计内容

本工程垂直防渗墙环绕飞灰固化物填埋库区、生活垃圾填埋库区、渗沥液调节池和处理厂设置，用地红线内退2 m位置，将库区全部围封，设计总长度约1 625 m（如图2所示）。以下针对TRD垂直防渗墙的设计内容进行论述。

根据《深层搅拌法地基处理技术规范》（DL/T 5425—2018）^[23] 规定，水泥土防渗墙厚度应满足：

 (1)

式中：ΔH为墙体两侧水头差，m；为水泥土允许比降，可取破坏比降的1/3～1/2；为系数，可取1.1～1.4。

生活垃圾填埋库区垃圾堆体整形后，库区内堆体顶部标高为13.50 m，库区底部标高为4.50 m，库区外地下水位为2.36～4.03 m，考虑到库区内渗沥液最高水位与堆体顶部标高一致，以及渗沥液最低水位与库区底部标高一致的极端工况，取水泥土防渗墙两侧的最大水头差为11.14 m；本工程水泥土破坏比降大于150，所以水泥土允许比降取值50；取大值，为1.4。因此，有效墙厚的计算结果为312 mm。考虑预留安全度和TRD机械的规格，最终取墙厚为600 mm。基于表2所示TRD设计参数要求，结合本工程地勘结果，取TRD平均深度为15 m，墙底嵌入②₅淤泥层中2 m。TRD垂直防渗墙剖面图如图5所示。同时，在两幅TRD之间插入单排布置的高压旋喷桩。高压旋喷桩单桩直径为800 mm，相邻桩之间横向搭接长度为300 mm，桩间距为500 mm，与单侧TRD墙横向搭接宽度为150 mm，如图6所示。

图5 TRD垂直防渗墙剖面图

Fig. 5 Profile of TRD vertical barrier

图6 TRD与高压旋喷桩平面布置图

Fig. 6 Layout of TRD combined with high-pressure jet grouting piles

3 TRD防渗墙施工方案

基于试成墙试验以及成墙范围内的土层特性，结合室内配比实验，本工程TRD垂直防渗墙施工控制参数如表3所示。TRD防渗墙采用履带式CMD850进行施工（如图7所示），每道TRD垂直防渗墙的间距为500 mm。采用“三步法”的施工顺序（即先行切割、回撤切割、注浆成墙）：首先通过切割箱端部注入切割液，向前掘削一段距离后停止（本工程为8 m），水平掘进速度为0.8 m/h；为保证TRD成槽时槽壁土体稳定、不塌方，挖掘切割生土时注入采用钠基膨润土拌制的切割液，每立方米被搅拌土体掺入约100 kg的膨润土，切割液的水膨润土配合比为13.3；为使浆液不离析，须控制泥浆流动度宜为160～240 mm；然后回撤挖掘至原始位置，回切速度为3.32 m/h；再注入固化液，向前推进搅拌成墙，固化液采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为20%，水灰比为1∶1，水泥∶膨润土∶水的质量比为1∶0.2∶1，喷浆成墙速度为1.86 m/h，控制泥浆流动度宜为180～220 mm。根据《渠式切割水泥土连续墙技术规程》（JGJ/T 303—2013）^[24] 要求，TRD垂直防渗墙定位偏差应小于25 mm，成墙后水平偏位不得超过30 mm，桩底标高偏差应小于50 mm，机架和墙身垂直度偏差不得超过1/250。

表3 TRD垂直防渗墙施工控制参数

Table 3 Construction parameters of TRD vertical barrier

图7 TRD垂直防渗墙现场施工图

Fig. 7 On-site construction photo of TRD vertical barrier

4 TRD防渗墙质量检测与分析

《渠式切割水泥土连续墙技术规程》（JGJ/T 303—2013）^[24] 提出TRD质量检测内容宜包括渗透系数、抗压强度、墙体完整性、墙体深度等。《生活垃圾卫生填埋场岩土工程技术规范》（CJJ 176—2012）^[21] 提出了垂直防渗帷幕需达到相应的渗透系数要求，如表2所示。为了全面分析TRD防渗墙的成墙质量，通过钻孔取芯反映墙体沿深度方向的完整性和均匀性，通过钻孔现场注水实验、芯样和水泥土试块的室内渗透试验确定墙体的渗透系数，通过芯样和水泥土试块的室内强度试验反映墙体的抗压强度。在现场注水试验结束后，将所有钻孔进行封闭，也采用水泥∶膨润土∶水的质量比为1∶0.2∶1的配合比回灌封孔，现场钻孔与封孔如图8所示。

图8 现场钻孔与封孔

Fig. 8 On-site drilling and sealing

4.1 钻孔取芯检测

钻孔取芯检测是采用钻孔法检测垂直防渗墙的墙身长度、完整性和均匀性是否满足设计要求的常用方法。在TRD防渗墙中共取9个钻孔的芯样做直接观察以及进一步的室内无侧限抗压强度和渗透系数试验。由于钻机每回次钻进1～2 m，直至到达距离墙体底部1～1.5 m处或钻头偏出墙体以外则停止钻孔，所以钻孔深度均为12 m。除Z04与Z05之间钻孔间距为50 m外，其他相邻钻孔之间的间距均为100 m，如图2所示。

本次采用的钻探设备为XY-100型钻机，采用单管正循环合金钻进施工工艺。对垂直防渗墙从墙顶开始连续取样钻探，开孔和终孔孔径均为 110 mm；施工过程中确保垂直进尺取芯，钻机平台水平，立轴垂直顶面，并用水平尺反复校核。取出的芯样在现场按顺序排放，并作好回次标记及芯样描述。TRD芯样照片如图9所示，芯样整体呈灰色柱状且较为均匀、较硬、破碎较小，钻孔取芯芯样整体连续完整。

图9 TRD芯样照片

Fig. 9 Photos of TRD borehole samples

芯样无侧限抗压强度测试参考《混凝土物理力学性能试验方法标准》（GB/T 50081—2019）^[25]及《水工混凝土试验规程》（SL/T 352—2020）^[26]进行。现场依据室内试验要求将钻孔芯样按上、中、下进行截取，单个芯样按每4 m截取3个样，并用多层保鲜膜包裹送至试验室进行强度和渗透系数试验。各钻孔处TRD芯样室内试验结果如图10所示。图10（a）结果表明：钻孔芯样在不同土层中的无侧限抗压强度差异较小，整体介于0.77～1.76 MPa，在浅层粉砂中的强度平均值为1.0 MPa，在深层软黏土中的强度平均值为1.2 MPa，芯样平均抗压强度基本满足表2规定，即强度大于0.8 MPa。其中，由于钻孔取样扰动的影响，试验时可见试样存在扰动痕迹，且部分位于浅层土体中的试样已因扰动产生裂缝，导致试验结果显示浅层粉砂中的芯样强度略低于深层软黏土中的芯样强度。图10（b）结果表明：芯样的渗透系数为1.61×10⁻⁸～9.96×10⁻⁷ cm/s，满足规范^[21] 规定的10⁻⁷ cm/s量级的渗透系数要求。

图10 各钻孔处TRD芯样室内试验结果

Fig. 10 Results of laboratory tests on TRD borehole samples

4.2 注水试验

钻孔取芯后利用Z01～Z09钻孔进行原位降水头注水试验（如图11所示）测定防渗墙的渗透系数，并与芯样室内试验结果比较，综合判断墙体的防渗性能。原位降水头注水试验结果如图12所示，结果表明：TRD垂直防渗墙的降水头注水试验渗透系数为1.31×10⁻⁸～6.67×10⁻⁷ cm/s，基本为10⁻⁸ cm/s量级，其中Z09孔甚至达到了1.31×10⁻⁸ cm/s，总体达到表2的要求。

4.3 水泥土试块试验

水泥土试块的室内试验也是检测垂直防渗墙墙体强度和渗透系数的方法之一。施工现场共制作获得93组水泥土试块，经水下养护28 d后，其中56组水泥土试块用于无侧限抗压强度试验，15组水泥土试块进行切样后用于渗透系数试验，水泥土试块及其切样如图13所示。

水泥土试块的无侧限抗压强度和试块切样渗透系数试验结果如图14所示。图14（a）结果表明：TRD垂直防渗墙的无侧限抗压强度为4.7～ 23.1 MPa，满足规范^[24] 规定的大于0.8 MPa的要求。图14（b）结果显示：TRD垂直防渗墙的渗透系数为1.589×10⁻⁸～9.026×10⁻⁸ cm/s，满足规范^[21] 规定的10⁻⁷ cm/s量级的要求。钻孔取芯不可避免地会对芯样以及原位墙体产生扰动影响，但水泥土试块的制作条件比较理想和可控，这也是水泥土试块无侧限抗压强度和试块切样渗透系数试验结果要优于芯样和原位试验结果的主要原因。

图11 TRD墙体现场降水头注水试验

Fig. 11 In-situ reduced-head water injection test on TRD vertical barrier

图12 原位降水头注水试验结果

Fig. 12 Results of in-situ reduced-head water injection tests

图13 水泥土试块及其切样

Fig. 13 Soil-cement blocks and its cutting samples

图14 水泥土试块试验结果

Fig. 14 Results of laboratory tests on soil-cement blocks

5 结 论

本文依托滨海平原地区某垃圾填埋场封场覆盖及生态修复工程，根据项目工程地质特点，设计了TRD联合高压旋喷桩的垂直防渗墙方案，并对其进行了性能检测，得到以下三点结论：

（1）在滨海平原地区首次应用了TRD联合高压旋喷桩作为垃圾填埋场垂直防渗墙，设计施工深度为15 m，设计墙厚为600 mm，墙底嵌入相对不透水层2 m。

（2）确定了本工程TRD垂直防渗墙三步法施工的主要控制参数。水平掘进速度为0.8 m/h，切割液每立方米被搅拌土体掺入约100 kg的钠基膨润土，切割液的水膨润土配合比为13.3，回切速度为3.32 m/h，喷浆成墙速度为1.86 m/h，固化液水泥掺量为20%，水灰比为1∶1，最终成墙速度达到6～10 m/d，验证了TRD在滨海平原地区软土地层中的施工能力。

（3）原位降水头注水试验结果表明：渗透系数为1.13×10⁻⁸～6.67×10⁻⁷ cm/s；钻孔取芯试验结果表明：TRD垂直防渗墙芯样成形良好、胶结度较好，墙体沿深度均一性较好，达到设计深度，芯样的无侧限抗压强度为0.77～1.76 MPa，其渗透系数为1.61×10⁻⁸～9.96×10⁻⁷ cm/s；水泥土试块试验结果表明：无侧限抗压强度为4.7～23.1 MPa，渗透系数均小于1×10⁻⁷ cm/s。以上检测结果表明本工程TRD垂直防渗墙满足垃圾填埋场防渗帷幕的设计要求。